Служба доверия +7 (495) 741 48 17 info@stng.ru
RU   EN

Применение современных технологий и оборудования, а также высокая квалификация специалистов АО «СтройТрансНефтеГаз» гарантируют заказчикам компании успешную реализацию нефтегазовых проектов любого уровня сложности вне зависимости от условий строительства.

С момента основания компания специализировалась на поставках оборудования и материалов для строительства объектов нефтегазового комплекса, оказывая услуги в сервисе и обслуживании, налаживая обратную связь с поставщиками и потребителями, зная все потребности рынка. Благодаря специалистам АО «СтройТрансНефтеГаз» в начале 2000-х в России впервые стали массово применяться автоматические сварочные комплексы, которые в разы сокращали сроки строительства и увеличивали производительность.

За счет этого уникального опыта АО «СтройТрансНефтеГаз» является отраслевым лидером в области диагностики и неразрушающего контроля качества, а также в применении передовых сварочных технологий и оборудования.На всех проектах – вне зависимости от климатических условий – компания активно применяет технологии автоматической сварки, а также автоматические и полуавтоматические комплексы изоляции сварных стыков, что позволяет значительно повысить скорость и качество работ.

Работая на строительстве нефтепровода Восточная Сибирь – Тихий океан, в июле 2010 г. специалисты АО «СтройТрансНефтеГаз» поставили мировой рекорд производительности в трассовых условиях – 301 стыковое соединение трубы за одну смену (т.е. примерно 3 500 метров линейного участка трубопровода). Для сравнения: средняя производительность при ручном методе сварки составляла 15-20 стыковых соединений в одну смену, автоматическими сварочными комплексами – 60-100.

Комплексный подход к внедрению прогрессивных методов производства, применение новейших технологий и техники, наличие авторизованных сервисных центров по ее обслуживанию позволили достичь максимальных темпов строительства и на газопроводном проекте Ухта – Торжок. В 2011 г. специалисты АО «СтройТрансНефтеГаз» выполнили комплекс работ на участке газопровода протяженностью 51 км за 31 день (двумя комплексными технологическими потоками). Участок длиной 120 км был построен за 180 дней одним технологическим потоком.

Сегодня АО «СтройТрансНефтеГаз» – единственная в России компания, использующая комплексы автоматической сварки на основе наиболее производительных двухдуговых сварочных головок CRC-Evans P-700. Их использование увеличивает скорость сварки на 30-40% по сравнению с двухдуговыми головками предыдущего поколения P-600 (и в 2,5-3 раза по сравнению с однодуговыми головками P-200 и P-260). P-700 позволяют существенно сократить номенклатуру и количество требуемого на трассе сварочного оборудования, обеспечивают гибкость, модернизируемость, универсальность на проектах любой сложности и протяженности.

АО «СтройТрансНефтеГаз» обладает уникальными для России знаниями и опытом в области диагностики. Компания применяет самоходные ультразвуковые снаряды для внутритрубной диагностики при исследованиях и обслуживании нефтегазовых объектов. Впервые в стране специалисты АО «СтройТрансНефтеГаз» использовали самоходные ультразвуковые снаряды при диагностике одного из участков трубопровода Каспийского трубопроводного консорциума (КТК) в 2010 г. – для определения состояния отвода в районе порта Новороссийск, который на тот момент находился в нерабочем состоянии. В 2012-2013 гг. специалисты компании проводили повторную диагностику трех участков КТК в районе порта Новороссийск в качестве планового обслуживания.

Конкурентное преимущество АО «СтройТрансНефтеГаз» в области неразрушающего контроля качества – опыт применения систем автоматизированного ультразвукового контроля, использование которых примерно вдвое увеличивает скорость работ, а точность измерения дефектов повышается примерно в четыре раза. Впервые система автоматизированного ультразвукового контроля была применена в России на проекте Сахалин-2 в 2006 г. Впоследствии под руководством специалистов компании эти системы использовались более чем на 20 нефтегазовых проектах, включая Сахалин-1, Киринское месторождение, Бованенково – Ухта, наземные участки «Северного потока». Также компания применяет высокоскоростной рентгенографический контроль, что существенно увеличивает общую скорость и качество работ.

АО «СтройТрансНефтеГаз» инвестирует значительные средства в развитие сети учебно-производственных центров на территории России. Первый из них – в Смоленской области – известен тем, что там проходили испытания и аттестации новых технологий сварки для уникального объекта – береговой части балтийского газопровода Nord Stream. Компания также сотрудничает с ведущими профильными институтами, в том числе ООО «Газпром ВНИИГАЗ». АО «СтройТрансНефтеГаз» нацелено на непрерывное развитие собственных технологий, чтобы стать лидером среди российских компаний в проектировании, строительстве и обслуживании объектов мировой нефтегазовой отрасли.

Наши партнеры

ПАО Газпром
ПАО Роснефть
ОАО НОВАТЭК
ПАО Лукойл
ОАО АК Транснефть
ПАО «СИБУР Холдинг»
Libherr
Komatsu